Jazyk

+86-563-4186973

Odošlite spätnú väzbu

Výroba

Domov / Výroba

Štandardne alebo prispôsobené, podporujeme

Úspech projektu závisí od presnosti a kvality každého komponentu. Preto Rozhodli sme sa vyrábať všetky výrobky interne, aby sme zaistili, že plne spĺňajú vaše konkrétne požiadavky a Postupujte podľa vysokých výrobných štandardov. Používame medzinárodne pokročilé držiteľské kruhové suroviny stupeň C67 a studené roll alebo drôt na dokončenie dokončenia suroviny. Od dizajnu foriem a výroby po Lisovanie produktu, tepelné spracovanie (CQI-9) a povrchové ošetrenie (CQI-12), všetky sú dokončené v továrni. Táto vnútorná výrobná stratégia zaisťuje kvalitu produktu a vyhýba sa plytvaniu času a nákladom, ktorý môže byť spôsobený vonkajším obstarávaním.

  • Dongbo studená oceľová rastlina

    V roku 2009 spoločnosť investovala 50 miliónov juanov do výstavby AGC Cold-Rolling Výrobná linka s ročnou produkciou 18 000 ton presnej oceľovej ocele valcovanej za studena. Môžeme ovládať hrúbku materiálu do 0-0,03 mm a rozrezať ho na rôzne špecifikácie a šírky, Zníženie závislosti od surovín na trhu a dosiahnutie vysokej kvality a krátkej dodacej lehoty.

  • Nezávislé rozvojové schopnosti

    Na základe koncepcie „výroby, vzdelávania a výskumu“ sa spoločnosť Dongbo zameriava na energetické a environmentálne problémy s cieľom zlepšiť výrobné procesy, šetriť energiu znižovať emisie a implementovať ekologickú výrobu. Stále investuje do veľkej miery do výskumu a vývoja nových materiálov a procesov. Spoločnosť založila spoločné výskumné a vývojové centrum so skupinou Nanjing Iron and Steel Group a dlhodobá spolupráca v oblasti výskumnej jednotky v priemysle s mnohými slávnymi domácimi univerzitami.

  • Pokročilé zariadenie na úpravu tepla

    Linka ochladzovania pece Sanyong Mesh Belt Purnace môže spĺňať požiadavky zákazníkov na vysokú výkonnosť a vysokú stabilitu výrobkov. Všetky parametre procesu je možné monitorovať online a natrvalo uložené, čím sa plne zabezpečí sledovateľnosť procesu tepelného spracovania.

  • Silná podpora inventára

    Výrobky spoločnosti Dongbo odrážajú trhový trend diverzifikácie a špecializácie produktu a môžu zákazníkom poskytnúť viac ako 9 000 štandardných častí a viac ako 15 000 rozšírených neštandardných výrobkov. Štandardný inventár dielov dosahuje 300 miliónov a je známy pre „jednorazové“ nakupovanie.

  • Profesionálne testovacie schopnosti

    Spoločnosť Dongbo má domáce pokročilé produktové výskumy a vývojové schopnosti a testovacie schopnosti, ako sú konvenčné materiálové prvky, mechanické vlastnosti, tvrdosť, metalografia atď. Naša spoločnosť má tiež multifunkčnú trojskupinu, analyzátor elektrónových mikroskopov a sebestačné testovacie zariadenia.

  • Systém výroby a riadenia kvality

    Riadenie objednávok, obstarávanie, plánovanie výroby, podávanie správ, doručovanie a finančné riadenie sa dosahuje prostredníctvom ERP. Výrobný proces je prísne monitorovaný kvalitou, kľúčovými rozmermi a kľúčovými inšpekčnými položkami a je monitorovaný a analyzovaný prostredníctvom riadenia procesu (SPC). Okrem toho sú zadržiavacie krúžky, ktoré vyrábame, funkciu skenovania a sledovania systému a výrobné šarže sú sledovateľné od obstarávania surovín po prepravu vrátane záznamov o inšpekciách.

Spracovanie surovín

Ovládajte hrúbku suroviny a skracujte výrobný cyklus

  • Workshop oceľového drôtu

    Náš oceľový drôtový workshop má 11 výrobných vedení drôtov valcovaných za studena, presný výkres a žíhanie. Ponáhľajúce krúžky vyrobené technológiou oceľového drôtu si môžu uvedomiť výrobu zadržiavacích krúžkov všetkých špecifikácií v rozsahu ф50-vedy1000, s ultra vysokým výkonom a veľmi vysokou nákladovou efektívnosťou.

  • Drôtové remeslo

    Round Oceľový drôt suroviny je vystavený štvorstupňovému procesu výkresu drôtu a viac procesov žíhania kreslenia sú Vykonané, aby sa zabezpečilo, že oceľový drôt je úplne a rovnomerne natiahnutý. Proces stĺpca natĺkacieho zariadenia dokáže drôt prevrátiť na zadok v tvare krúžku požadovaného priemeru, a potom ho preneste do procesu postgradu Vysoký stupeň vhodnosti medzi funkčným povrchom a drážkou montáže a zlepšený výkon. Zariadenie na tvorbu tvrdého materiálu zakúpeného našou spoločnosťou sa chystá do hromadnej výroby. Zariadenie môže priamo spracovať Profily tvrdého materiálu do zastavených krúžkov bez rezania, tepelného spracovania atď., Zníženie deformácie procesu a zabezpečenie stability a konzistencie veľkosti.

  • Workshop s oceľovým pásom

    Výrobná linka AGC Cold Rolling, 8 sady žíhajúcich pecí a 2 oceľové pruhy Výrobné linky Cold Rolling, s ročným výkonom 18 000 ton presnej oceľovej ocele so studeným pruhom. Hrúbku materiálu ovládame v rámci 0-0,03 mm a rozdeľujeme ho na rôzne špecifikácie a šírky, znižujeme závislosť od surovín na trhu a dosahuje vysokú kvalitu a krátku dobu dodania.

  • Testovanie surovín

    Vykonávame mechanické vlastnícke testy, analýzy chemického zloženia a hodnotenia environmentálnej adaptability na prichádzajúcich materiáloch, aby sme zaistili, že materiály spĺňajú normy a požiadavky konkrétnych aplikácií.

Pečiatkovanie a formovanie

Vysoká automatizácia a vývoj plesní

  • Vysoký stupeň automatizácie

    V pečiatkovej dielni sa pruhový oceľový alebo drôtový materiál spracováva do tvaru Tesnenie cez pečiatku zomrie automatickým punčovým lisom, pneumatickým punčovým lisom a Iné vybavenie. Spoločnosť je vybavená 60 automatickými dierovacími strojmi a 70 pneumatickými dierovacími strojmi a má vysoko Automatizované výrobné schopnosti.

  • Workshop na rezanie drôtov

    Nezávisle vyvíjame a vyrábame pečiatky, ktoré vyhovujú výrobným potrebám tesnení rôznych špecifikácií a tvarov.

Ošetrenie povrchom

Na ochranu zadržiavacích krúžkov, ktoré vyrábame pred koróziou počas skladovania a Preprava, zvyčajne sú fosfátové a naolejované.

Podľa požiadaviek sa jej povrch môže tiež špeciálne ošetrovať, napríklad mechanické galvanizácie, farebný zinok, DACROMET, GEOMET, ELEKROFORÉZA, MAGNI, PLATING NICEL, pasivácia atď.

Workshop má tri fosfátovacie výrobné linky a zariadenia na úpravu odpadových vôd, ktoré spĺňajú životné prostredie Požiadavky na ochranu. Fosfát je vyrábaný sami, čo rieši obavy zákazníkov Pozastavenie výroby v dôsledku zlyhania ochrany životného prostredia. Vytvorené tesnenia sú fosfáty na zlepšenie ich odolnosti a adhézie v korózii, Zabezpečenie stability a trvanlivosti tesnení v rôznych prostrediach.

Účinné tepelné spracovanie

Vylepšenie výkonnosti

Workshop tepelného úpravy je vybavený 3 izotermálnymi výrobnými líniami tepelného úpravy a 1 výrobnou linkou ochladzovania ropy. Podložky sa otvárajú tepelne prostredníctvom procesov ochladenia a temperovania, aby sa zmenila ich vnútorná štruktúra a zlepšila tvrdosť a pevnosť podložiek. Proces tepelného spracovania zaisťuje, že podložky môžu spĺňať používané požiadavky na mechanické výkony.

Balenie a spracovanie

Interný a externý balenie workshop

  • Workshop vnútorného obalu je zodpovedný za konečnú kontrolu, čistenie, a balenie tesnení, ktoré prešli rôznymi procesnými tokmi. Workshop je vybavený pokročilým vybavením, ako je ultrazvukové čistenie, balenie bez prachu, a optický skríning, ktorý si môže realizovať produkt prevencia chýb a spĺňajú požiadavky kvality automobilových častí, ako je PPM.

  • Workshop s vnútorným obalom

    • Operačná miestnosť bez prachu (ultrazvuková čistiaca plocha, oblasť balenia)
    • Optický triediaci stroj (výber vzhľadu)
    • Pneumatický merací prístroj (výber hrúbky)
    • Eddy Current Trieding Stroj (výber tvrdosti)

  • Workshop s vonkajším obalom

    Konečné balenie hotových výrobkov na zaistenie bezpečnosti a integrity počas prepravy.