+86-563-4186973

Odošlite spätnú väzbu

Výrobcovia prsteňov

Domov / Výrobky / Neštandardné pečiatkové diely

Kategórie výrobkov

Kontaktujte nás

Neštandardné pečiatkové diely Výrobcovia

Neštandardné pečiatkové časti sú špecializované komponenty vyrobené prostredníctvom procesov pečiatkovania prispôsobených tak, aby splnili jedinečné špecifikácie, ktoré sa líšia od konvenčných alebo štandardizovaných častí. Táto kategória obsahuje komponenty navrhnuté pre aplikácie, ktoré vyžadujú vlastné rozmery, tvary a funkcie, na ktoré sa nevzťahujú štandardné ponuky produktov. Pečiatka je proces, v ktorom sa kovové listy tlačia do požadovaných tvarov pomocou matríc a úderov. Zatiaľ čo štandardné pečiatkové časti sledujú preddefinované vzory a merania, neštandardné časti sú upravené na mieru, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám rôznych odvetví vrátane automobilového priemyslu, letectva, elektroniky a strojov. Tieto časti sú rozhodujúce v aplikáciách, kde sú riešenia mimo polície neadekvátne alebo nepraktické. Výroba neštandardných častí pečiatky zahŕňa niekoľko kľúčových krokov. Spočiatku poskytuje klient podrobné špecifikácie a výkresy. Tieto návrhy sa potom používajú na vytvorenie vlastných matríc a nástrojov. Kovové listy sa privádzajú do lisovacích lisov, kde sú tvarované podľa jedinečného dizajnu. Presnosť a presnosť sú kritické, pretože tieto časti sa často musia dokonale zmestiť do väčšej zostavy alebo vykonávať konkrétne funkcie. Neštandardné pečiatkové časti môžu obsahovať komponenty s komplexnými geometriami, jedinečnými výrezmi alebo špecializovanými funkciami, ako sú vystužené časti alebo integrované montážne body. Môžu byť vyrobené z rôznych kovov, vrátane ocele, hliníka, mosadze a nehrdzavejúcej ocele, v závislosti od požiadaviek aplikácie na pevnosť, hmotnosť a odolnosť proti korózii. Schopnosť vyrábať neštandardné pečiatkové diely ponúka pre výrobcov značnú flexibilitu a prispôsobenie. Umožňuje im uspokojiť konkrétne inžinierske potreby, vyhovieť inováciám dizajnu a riešiť konkrétne výkonnostné kritériá, ktoré štandardné časti nemôžu splniť. Tento prístup na mieru zaisťuje, že každá časť vykonáva optimálne v rámci svojej zamýšľanej aplikácie a prispieva k celkovej efektívnosti systému a spoľahlivosti. .

O nás
Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd.
Dongbo bol založený v septembri 2005 s registrovaným hlavným mestom 47,72 milióna. Nachádza sa v Národnej zóne hospodárskeho a technologického rozvoja Ningguo, pokrýva oblasť 91 hektárov av súčasnosti má viac ako 420 zamestnancov. Spoločnosť sa zameriava na výrobu zadržiavacích krúžkov už 46 rokov a je profesionálnym veľkoobchodným výrobcom prsteňov a výrobcov OEM/ODM Snap Snap, výroby továrne, výroby podložiek (okrúhle, motýľ, sférické), zachovanie krúžkov, elastické cylindrické kolíky a ďalšie série produktov a nevýrazné prispôsobené pečiatky. Je to high-tech podnik s rozsiahlymi, viacerými odrodami, úplnými špecifikáciami a integrovanou výrobou, výskumom a vývojom a predajom v priemysle.
Čestné osvedčenie
  • CNA
  • IATF16949
  • Certifikáty
  • ISO14001
  • Certifikáty
  • Certifikáty
  • Certifikáty
  • Certifikáty
  • Certifikáty
  • Certifikáty
  • Certifikáty
  • Certifikáty

Novinky

  • 26 Oct, 2026

    Povrchová úprava z nehrdzavejúcej ocele 2b: Aplikácie, kritériá výberu a praktické pokyny

    Prichádza výkres pre poistný krúžok DIN 471 s "2B povrchovou úpravou" napísaným v záhlaví. Cenová ponuka sa rýchlo vráti, diely sú odoslané načas a potom kontrola nameria 0,6...

    Viac
  • 20 Oct, 2026

    Oceľ kalená a temperovaná: Tvrdosť, húževnatosť a vlastnosti spojovacieho prvku

    Výkres, ktorý hovorí len „oceľ kalená a popúšťaná, 45–50 HRC“ ponecháva otvorené tri rozhodnutia: akú triedu ocele, akú teplotu popúšťania dodávateľ skutočne dodržal a aká ča...

    Viac
  • 13 Oct, 2026

    Korózia nehrdzavejúcej ocele v hliníku: Príčiny, údaje o rizikách a osvedčené riešenia

    Pobrežné veterné miesto vytiahlo nerezový poistný krúžok z hliníkového otvoru prevodovky po 14 mesiacoch prevádzky. Poistný krúžok stále vyzeral ako nový. Hliníková drážka za...

    Viac
  • 08 Oct, 2026

    Druhy nehrdzavejúcej ocele pre projekty obnoviteľnej energie: Sprievodca výberom a koróziou

    A 5 MW coastal solar tracker lost three bearing positions in its eighteenth month of service. Nerezové poistné krúžky 304 držiace každý vankúšový blok sa prevŕtali pozdĺž kon...

    Viac
Neštandardné pečiatkové diely Znalosť odvetvia

Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd. je a Výrobca neštandardných lisovacích dielov výroba zákazkových poistných krúžkov, podložiek, konzol, klietok a špeciálne tvarovaných lisovaných komponentov z uhlíkovej pružinovej ocele a nehrdzavejúcej ocele. V našom závode v Ningguo prebieha celý proces vo vlastnej réžii: valcovanie pásovej ocele, návrh a výroba lisovníc, razenie, obrábanie, tepelné spracovanie, fosfátovanie a iné povrchové úpravy, ultrazvukové čistenie, automatické optické tienenie, testovanie výkonu a balenie.

Vyrábame diely podľa zákazníckych výkresov alebo vzoriek, takže sortiment zahŕňa všetko od jediného špeciálne tvarovaného vnútorného poistného krúžku až po veľkoobjemové horné podložky a limitné klietky. Práca je podporovaná testovaním akreditovaným IATF16949, ISO14001 a CNAS a viac ako 9 000 štandardnými a 15 000 referenciami na neštandardné diely, ktoré sú už vo výrobe.

Čo vyrábame v tejto kategórii

Neštandardné lisované diely sú komponenty, ktorých rozmery, geometria, materiál alebo funkcia spadajú mimo publikované štandardné rozsahy. Vyvíjame ich z výkresu alebo fyzickej vzorky, potom ich vyrábame na jednorazových alebo progresívnych matriciach, ktoré sami navrhujeme a vyrábame. Medzi typické diely patria podložky na rozloženie zaťaženia, prídržné a delené krúžky s profilmi na mieru, klietky odolné voči opotrebovaniu, konzoly a tvarované drôtené komponenty.

Pretože matrica je vyrobená pre diel, geometria nie je obmedzená na okrúhle krúžky. Pravidelne vyrábame diely s nekruhovými obrysmi, odsadenými okami, zosilnenými profilmi, integrovanými montážnymi bodmi a tvarovanými prírubami. Hrúbka materiálu, tvrdosť, tvrdosť pružiny a povrchová úprava sa vyberajú podľa pracovných podmienok a nie podľa katalógového čísla.

Náš dostupný sortiment a kde sa každý typ hodí

Sortiment vlastných razieb sa hodí k našim štandardným rodinám poistných krúžkov a podložiek. Nižšie uvedená tabuľka ukazuje, ako umiestňujeme jednotlivé typy a aplikácie, ktorým bežne slúži.

Typ produktu Typická funkcia Spoločná aplikácia
Horná podložka s vysokou pevnosťou v ťahu Rozloženie zaťaženia pod hlavami skrutiek, odoláva deformácii Automobilové podvozky, konštrukčné spoje, ťažké stroje
Limitná klietka odolná voči opotrebovaniu Vedie pohyblivé časti, obmedzuje pohyb, znižuje trenie Hydraulické a pneumatické valce, obrábacie stroje
Delený poistný krúžok odolný voči korózii Zaisťuje komponenty na hriadeli alebo v otvoroch, jednoduché odstránenie Námorné, chemické spracovanie, vonkajšie vybavenie
Vnútorný poistný krúžok špeciálneho tvaru Zadržanie otvoru s vlastným profilom alebo polohou výstupkov Prevodovky, servopohony, elektrické náradie, spotrebiče
Vonkajší poistný krúžok špeciálneho tvaru Zadržanie hriadeľa tam, kde štandardná geometria krúžku nevyhovuje Motory, prevodovky, rotačné agregáty
Funkčný držiak špeciálneho tvaru Umiestnenie, montáž a prenos zaťaženia Stavebné stroje, energetické zariadenia, montáže

Štandardné rodiny zostávajú dostupné tam, kde katalógový diel spĺňa dizajn: Vnútorné poistné krúžky , Vonkajšie poistné krúžky , Sťahovacie krúžky , pružinová podložka Belleville a ploché podložky. Keď je štandardný diel blízko, ale nie je presný, môžeme namiesto kompromisu upraviť profil, materiál alebo povlak.

Možnosti materiálov a povrchovej úpravy

Výber materiálu riadi vlastnosti pružiny, únavovú životnosť a odolnosť proti korózii. Pracujeme s nižšie uvedenými triedami a potvrdzujeme konečný výber vzhľadom na zaťaženie, teplotu a prostredie dielu.

  • Uhlíková pružinová oceľ: 65Mn, C67S, C75S pre diely vyžadujúce vysokú elastickú regeneráciu a únavovú pevnosť.
  • Nerezová oceľ: 304 pre všeobecnú odolnosť proti korózii; 2Cr13 a 1.4122 pre vyššiu pevnosť so strednou odolnosťou proti korózii.
  • Mäkká oceľ: pre konzoly, klietky a tvarované diely, kde je prioritou skôr pevnosť než temperovanie pružín.

Povrchová úprava je prispôsobená prevádzkovému prostrediu a požiadavke soľnej hmly dohodnutej pre projekt. Dostupné povrchové úpravy zahŕňajú fosfátovanie (zinok alebo mangán), mechanické zinkovanie, farebný zinok, Dacromet, Geomet, elektroforézu, Megalide, zinko-niklové pokovovanie a pasiváciu. Farebné varianty ako popolavá čierna, strieborná, biela, strieborno šedá, čierna, svetlo žltá a tmavošedá sú k dispozícii tam, kde je špecifikovaná povrchová úprava.

Kritické špecifikácie a možnosti konfigurácie

Vyrazená časť je definovaná viac než len jej obrysom. Pred uvoľnením matrice potvrdzujeme nasledujúce premenné, pretože každá z nich ovplyvňuje nástroje, postupnosť procesu a kontrolu.

  • Rozmery a tolerancie: vnútorný a vonkajší priemer, hrúbka, voľná výška, poloha výstupkov a akákoľvek tolerancia profilu.
  • Materiál a teplota: stupeň, rozsah tvrdosti a či dielec musí pôsobiť ako pružina alebo ako tuhá rozpera.
  • Vlastnosti formulára: ohyby, príruby, reliéfne rebrá, výrezy, skosenia a skosené hrany.
  • Povrchová úprava: typ náteru, hrúbka náteru a hodiny soľného postreku.
  • Rozhranie zostavy: hriadeľ alebo vývrt, na ktorý sa hodí, rozmery drážky a spôsob inštalácie.

Tam, kde sa diel musí inštalovať pomocou klieští, zatlačiť alebo zacvaknúť cez hriadeľ, voľný priemer a poloha medzery sú nastavené tak, aby krúžok správne sedel bez nadmerného namáhania materiálu. V prípade spojov s vysokými vibráciami môžeme upraviť teplotu materiálu a hrúbku prierezu, aby sme udržali zaťaženie svorky.

Výrobná kapacita a vnútropodnikové riadenie procesov

Dongbo prevádzkuje celoprocesný výrobný systém s ročnou kapacitou 3,5 miliardy kusov. Presné valcovanie surovín, návrh a výroba lisovníc, razenie, obrábanie, tepelné spracovanie, povrchová úprava, ultrazvukové čistenie, automatické optické skríning, testovanie výkonu a balenie sú dokončené v našej továrni. Udržiavanie týchto krokov pod jednou strechou skracuje cestu od schválenia výkresu k prvému artiklu a udržuje kontrolu procesu konzistentnú vo všetkých dávkach.

Naša lisovňa vyrába jednorazové aj progresívne lisovnice, čo nám umožňuje vyvíjať špeciálne tvarované lisované diely, drôtené diely a tvarované diely bez spoliehania sa na externých výrobcov nástrojov. Pre výrobné série podporujú progresívne nástroje vyšší výkon so stabilnými rozmermi; pre menšie objemy alebo zložité formy môže byť nástroj s jedným razníkom hospodárnejší.

Zabezpečenie a akceptácia kvality

Inšpekcia je skôr zabudovaná do procesu ako pridaná na konci. Kontrolujeme po každom kroku výroby a hotové diely je možné plne skontrolovať podľa požiadaviek zákazníka a príslušnej normy. Naše testovacie centrum je držiteľom akreditácie CNAS a pokrýva konvenčné materiálové prvky, mechanické vlastnosti, tvrdosť a metalografiu s podporou multifunkčného trojsúradnicového meracieho zariadenia, analyzátorov elektrónového mikroskopu a vlastných testovacích prípravkov.

Produkty poistných krúžkov a podložiek vyrábame s odkazom na DIN 471 a GB 894-2017 pri zachovaní konzistencie materiálu, rozmerov, tolerancií, mechanických vlastností a povrchovej úpravy. Dongbo je držiteľom certifikácie IATF16949 a ISO14001 a podieľal sa na formulácii a revízii 13 národných noriem pre elastické prídržné krúžky, elastické valcové čapy a kotúčové podložky.

Informácie, ktoré používame na konfiguráciu vášho riešenia

Aby sme mohli presne citovať neštandardný lisovaný diel, potrebujeme definíciu dielu a podmienky, za ktorých bude fungovať. Nižšie uvedený zoznam predstavuje vstupnú súpravu, ktorú naši inžinieri používajú na výber materiálu, nástrojov a postupu procesu.

  • 2D výkres s toleranciami, alebo 3D model, alebo fyzická vzorka pre reverzné inžinierstvo.
  • Požiadavka na triedu materiálu a tvrdosť alebo zaťaženie a teplotu, ktoré musí časť vydržať.
  • Typ povrchovej úpravy, farba a hodiny soľného spreja.
  • Ročný objem, veľkosť šarže a očakávaný harmonogram dodávok.
  • Montážne detaily: rozmery spojovacieho hriadeľa alebo otvoru, veľkosť drážky a spôsob inštalácie.
  • Preferované balenie: sáčok, blister, maskovací papier alebo pásik, olejový papier alebo zväzok alebo prispôsobená krabica na opravu.
  • Akékoľvek požiadavky na kontrolu alebo dokumentáciu, ako je správa o rozmeroch, certifikát materiálu alebo predloženie na úrovni PPAP.

Ak je výkres neúplný, môžeme navrhnúť geometriu na základe funkcie montáže a potvrdiť ju u zákazníka pred vyrezaním matrice. To je často rýchlejšie ako čakať na úplne podrobný výkres, najmä pokiaľ ide o náhradné diely alebo vylepšenia dizajnu.

Prispôsobenie, balenie a rozsah dodávky

Naša služba prispôsobenia produktov zahŕňa hrúbku, priemer, alternatívne materiály a výber povrchovej úpravy pre poistné krúžky, podložky a lisované diely. Akceptujeme vývoj neštandardných a špeciálne tvarovaných lisovaných dielov, drôtených dielov a tvarovaných dielov a môžeme dodať buď interne, alebo prostredníctvom kvalifikovaných outsourcingových procesov, ak si to špecifikácia vyžaduje.

Balenie je dohodnuté s objednávkou: vrecové balenie, blistrové balenie, maskovacie papierové alebo pásové balenie, olejové papierové alebo zväzkové balenie a špeciálne škatule alebo prispôsobené opravné súpravy. Manažment čiarových kódov a princípy „first-in-first-out“ podporujú sledovateľnosť od suroviny až po zásielku.

Často kladené otázky

Môžete vyrobiť neštandardné lisovacie diely zo vzorky a nie z výkresu?

áno. Reverzne analyzujeme vzorku, aby sme určili rozmery, materiál a tvrdosť, potom pred výrobou matrice pripravíme výkres na schválenie zákazníkom. To je bežné pre náhradné diely a pre komponenty, kde už nie je k dispozícii pôvodný výkres.

Aké materiály používate na vlastné lisované diely?

Pracujeme hlavne s uhlíkovou pružinovou oceľou (65Mn, C67S, C75S), nerezovou oceľou (304, 2Cr13, 1.4122) a mäkkou oceľou. Trieda sa vyberá podľa požadovaných vlastností pružiny, pevnosti, odolnosti proti korózii a prevádzkovej teploty dielu.

Ako kontrolujete kvalitu zákazkovej časti bez zverejnenej normy?

Schválený výkres sa stáva kontrolným štandardom. Kontrolujeme po každom kroku procesu a hotové diely môžu byť plne skontrolované z hľadiska rozmerov, tvrdosti, zloženia materiálu a povlaku. Naše testovacie centrum akreditované CNAS podporuje kontrolu materiálu, mechanických vlastností, tvrdosti a metalografiu.

Aká je vaša výrobná kapacita pre lisované diely?

Náš celoprocesný výrobný systém má ročnú kapacitu 3,5 miliardy kusov naprieč poistnými krúžkami, podložkami, kolíkmi a neštandardnými lisovanými dielmi. Kapacita je pridelená podľa objemu objednávky a dostupnosti nástrojov a harmonogram potvrdzujeme vo fáze cenovej ponuky.

Dodávate štandardné diely aj zákazkové lisovanie?

áno. Máme viac ako 9 000 referencií na štandardné diely a viac ako 15 000 referencií na neštandardné diely. Ak štandardný poistný krúžok, poistný krúžok alebo podložka vyhovuje dizajnu, môžeme ho dodať priamo; ak nie, upravíme profil, materiál alebo náter tak, aby vyhovovali aplikácii.

Ako spustím vlastný projekt razenia s Dongbo?

Výkres, 3D model alebo vzorku zašlite spolu s materiálom, povrchovou úpravou, objemom a požiadavkami na balenie. Naši inžinieri skontrolujú vyrobiteľnosť dielu, navrhnú akékoľvek úpravy a vrátia konfiguráciu a cenovú ponuku. Na otázky odpovedáme do 24 hodín počas pracovných dní.