Ploché podložky Výrobcovia

Vyrábame ploché podložky

Naša výroba plochých podložiek je vyhradenou súčasťou programu spojovacieho materiálu Dongbo, ktorý je podporovaný komplexným systémom, ktorý začína presným valcovaním surovej pásovej ocele a končí balením riadeným čiarovým kódom. Súčasný rad plochých podložiek sa sústreďuje na podložky s rozložením zaťaženia podľa DIN 988, ktoré sa dodávajú v hrúbkach od 0,1 mm do 2,0 mm a vonkajších priemeroch od 6 mm do 115 mm.

Tieto podložky sa používajú tam, kde skrutka alebo matica nesmie poškodiť upnutý povrch, kde je potrebná presná výška rozpery, alebo tam, kde musí byť zaťaženie rozložené na širšiu plochu. Vyrábame kalené aj nekalené varianty, aby podložka zodpovedala správaniu spoja a nie len veľkosti skrutky.

Pokrytie rozsahu a veľkosti DIN 988

Séria DIN 988 je jadrom nášho katalógu plochých podložiek. Štaardné menovité veľkosti sa pohybujú od 3 mm do 95 mm so zladeným vnútorným a vonkajším priemerom. Hrúbka je riadená podľa tolerancií uvedených nižšie, čo je kritické, keď sa podložka používa ako podložka na nastavenie predpätia ložiska, vôle ozubeného kolesa alebo koncového plaváka hriadeľa.

Pre veľkosti mimo štandardnej tabuľky DIN 988 vyrábame na výkres. Rovnaké lisovacie a dokončovacie linky, ktoré vyrábajú naše Neštandardné lisovacie diely sa používajú na zákazkové profily plochých podložiek, takže neštandardný vonkajší priemer alebo špeciálny tvar otvoru nevyžaduje samostatný dodávateľský reťazec.

Možnosti materiálu a povrchovej úpravy

Výber materiálu riadi pevnosť, odolnosť proti korózii a cenu. Skladujeme a spracovávame uhlíkovú pružinovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a mäkkú oceľ a pred uvedením cenovej ponuky potvrdzujeme triedu vzhľadom na zaťaženie spoja, prostredie a požadovanú životnosť.

• Uhlíková pružinová oceľ: 65Mn, C67S, C75S — vysoká tvrdosť a odolnosť voči únave pre tvrdené podložky.
• Nerezová oceľ: 301, 304, 2Cr13, 1.4122 — odolnosť proti korózii pre vonkajšie, námorné a potravinárske zariadenia.
• Mäkká oceľ: DC01, SPCC — cenovo výhodné pre netvrdené rozperné podložky a podložky na rozloženie záťaže.

Povrchová úprava je zvolená tak, aby zodpovedala triede korózie okolitej zostavy. Dostupné povrchové úpravy zahŕňajú fosfátovanie (zinok alebo mangán), mechanické zinkovanie, farebný zinok, Dacromet, Gumet, elektroforézu, galvanizovaný nikel a pasiváciu. Trvanie testu soľným postrekom je potvrdené podľa špecifikácie zákazníka a farba môže byť prispôsobená existujúcej povrchovej úprave na linke.

Kde sa hodia naše ploché podložky

Ploché podložky sú zriedka samostatným nákupom. Sú špecifikované spolu s skrutkami, poistnými krúžkami a pružnými podložkami a podložka musí byť kompatibilná s dizajnom spoja, lícovanou plochou a montážnou sekvenciou. Náš sortiment sa používa v nasledujúcich oblastiach použitia:

Pri použití plochej podložky vedľa poistného krúžku môžeme dodať obe z rovnakého výrobného systému. náš Vnútorné poistné krúžky and Vonkajšie poistné krúžky rady sú vyrábané podľa DIN 471, DIN 472 a súvisiacich noriem, čo zjednodušuje kusovník a rutinu kontroly.

Kontrola kvality a akceptácia

Každá plochá podložka prechádza po lisovaní, tepelnom spracovaní a povrchovej úprave priebežnou kontrolou. Hotové diely sú pred balením kontrolované na rozmery, tvrdosť, stav povrchu a hrúbku pokovovania. Naše testovacie centrum je držiteľom akreditácie CNAS a je vybavené na analýzu prvkov materiálu, mechanické vlastnosti, tvrdosť a metalografiu.

Pre dodávku projektu dohodneme plán kontroly so zákazníkom pred výrobou. To môže zahŕňať kontrolu prvého výrobku, protokoly o rozmeroch, výsledky tvrdosti a soľného postreku a úplnú kontrolu hotových výrobkov, ak si to aplikácia vyžaduje. Automatické optické tienenie sa používa na odstránenie dielov s otrepami, prasklinami alebo rozmerovými odchýlkami predtým, ako sa dostanú do baliacej stanice.

Konfigurácia a prispôsobenie

Ploché podložky sú často najjednoduchšou časťou na prispôsobenie a najjednoduchšie sa pokaziť. Pracujeme z výkresu alebo vzorky a pred výrobou potvrdzujeme nasledujúce premenné:

• Vnútorný priemer, vonkajší priemer a hrúbka s tolerančnou triedou.
• Trieda materiálu a stav tvrdosti (kalené alebo nekalené).
• Požiadavka na povrchovú úpravu, farbu a soľný sprej.
• Stav hrán, rovinnosť a limity otrepov.
• Formát a množstvo balenia na tašku, krabicu alebo súpravu.

Vlastné ploché podložky môžu byť dodávané ako voľné diely, v blistrových baleniach, na maskovacom papieri alebo pásiku, vo zväzkoch olejového papiera alebo v prispôsobenej opravnej súprave. Naša služba prispôsobenia produktu zahŕňa zmeny hrúbky, priemeru, materiálu a povrchovej úpravy bez samostatného nástrojového programu, kde je profil už v našom štandardnom sortimente.

Informácie, ktoré používame na konfiguráciu vášho riešenia

Na prípravu návrhu plochej podložky, ktorá môže ísť priamo do výroby, potrebujeme nasledujúce vstupy projektu. Tam, kde ešte nie je k dispozícii výkres, na začiatok stačí vzorka alebo popis spoja.

Výroba, dokumentácia a dodávka

Dongbo prevádzkuje celoprocesný výrobný systém s ročnou kapacitou 3,5 miliardy kusov. Presné valcovanie surovín, dizajn foriem, razenie, tepelné spracovanie, povrchová úprava, ultrazvukové čistenie, automatické optické skríning, testovanie výkonu a balenie sú dokončené v našej továrni. Systém riadenia výroby ERP a vysledovateľnosť čiarových kódov podporujú kontrolu typu „first-in-first-out“ a identifikáciu šarže od pásovej ocele až po hotový kartón.

Štandardná dokumentácia zahŕňa materiálové certifikáty, protokoly o rozmeroch a tvrdosti, záznamy o povrchovej úprave a baliace listy. Ak si to projekt vyžaduje, môžeme poskytnúť dokumentáciu na úrovni PPAP a záznamy z inšpekcií v súlade s dohodnutým plánom kontroly. Rozsah dodávky je potvrdený vo fáze objednávky a môže zahŕňať zmiešané balenie, zostavu súpravy a označené kartóny na použitie na strane linky.

Často kladené otázky

Aký je rozdiel medzi tvrdenou a nekalenou plochou podložkou?

Tvrdené podložky sú tepelne spracované, aby odolali deformácii pri vysokom zaťažení skrutiek a používajú sa v závesných, hydraulických a konštrukčných spojoch. Netvrdené podložky sú mäkšie a lepšie tvarovateľné, čo vyhovuje rozstupom, povrchovej ochrane a aplikáciám, kde sa podložka musí mierne prispôsobiť protiľahlému povrchu.

Môžete vyrobiť ploché podložky mimo tabuľky veľkostí DIN 988?

áno. Vyrábame na výkres alebo vzorku vrátane neštandardných vnútorných a vonkajších priemerov, špeciálnych hrúbok a tvarových profilov. Používa sa rovnaký proces razenia a dokončovania, takže vlastný profil nevyžaduje inú kvalitnú cestu.

Aké materiály sú dostupné pre ploché podložky odolné voči korózii?

Pre odolnosť proti korózii sú k dispozícii nehrdzavejúce ocele triedy 301, 304, 2Cr13 a 1.4122. Uhlíkové pružinové ocele triedy 65Mn, C67S a C75S možno kombinovať s pozinkovaním, Dacromet, Gumet alebo mechanickým zinkovaním tam, kde sa vyžaduje špecifický výkon v soľnom spreji.

Ako kontrolujete toleranciu hrúbky na podložkách?

Hrúbka sa kontroluje počas razenia a overuje sa po tepelnom spracovaní a konečnej úprave. Pre podložky 0,1 mm a 0,15 mm je tolerancia 0 / -0,03 mm; pre 0,2 mm je to 0 / -0,04 mm; a pre 0,3 mm až 2,0 mm je to 0 / -0,05 mm. Prísnejšie tolerancie môžu byť prediskutované pre špecifické aplikácie podložiek.

Aké informácie sú potrebné pre cenovú ponuku plochej podložky?

Hlavnými vstupmi sú výkres alebo vzorka, požiadavka na materiál a tvrdosť, povrchová úprava a cieľ soľného postreku, ročný objem, úroveň kontroly a formát balenia. Pomocou nich môžeme potvrdiť výrobnú cestu, polohu nástrojov a rozsah dodávky.

Ploché podložky dodávate spolu s poistnými krúžkami?

áno. Ploché podložky, vnútorné poistné krúžky, vonkajšie poistné krúžky, poistné krúžky a pružinové podložky Belleville sa všetky vyrábajú v továrni Dongbo. Kombinovaná dodávka znižuje počet prichádzajúcich kontrolných postupov a zjednodušuje vysledovateľnosť celej súpravy spojovacích prvkov.