Vonkajší poistný krúžok 32 mm, prevádzková teplota 620 °C a výkres s označením „A286, tvrdené starnutím“. Táto kombinácia je jednou z mála, kde sa materiálny dopyt skutočne získava. Je to tiež bod, kde na postupnosti procesu záleží viac ako na názve zliatiny: A286 je superzliatina na báze železa, ktorá dosiahne svoju publikovanú pevnosť až po dvojstupňovom starnutí a každá operácia pred týmto vekom rozhoduje o tom, či hotový prsteň udrží svoje zaťaženie alebo sa uvoľní z drážky.
Krátka verzia
- A286 (UNS S66286, 1.4980, ASTM A453 Grade 660) je na báze železa a spevnený titánom, s oknom použiteľnej pevnosti od kryogénnych teplôt po približne 700 °C.
- Po tvarovaní a obrábaní musí nasledovať starnutie. Pásové razidlá a kotúče žíhané v roztoku; namiesto toho popraská zostarnutý materiál.
- Medzi asi 400 °C a 700 °C je to často najlacnejšia zliatina, ktorá ešte nesie záťaž, pretože 17-4PH už zmäkla a 718 je prekročená.
- Rozpočet na index obrábania takmer 18 (B1112 = 100), 4–6-násobok materiálových nákladov 316 a krok tepelného spracovania väčšina obchodov s poistnými krúžkami nemôže vykonávať vo vlastnej réžii.
Zvyšok tohto článku vysvetľuje, prečo tieto štyri príkazy platia a čo sa mení na nákupnej objednávke.
Čo je A286 a prečo o tom rozhoduje vek
A286 je austenitická zliatina železa, niklu a chrómu, ktorú drží pohromade titán. Zhruba štvrtinu zloženia tvorí nikel, ktorý zachováva austenitickú štruktúru a umožňuje titánu zostať v roztoku; chróm dodáva odolnosť proti oxidácii; a 1,9 – 2,35 % titánu tvoria Ni3Ti gama-primárne častice, ktoré skutočne spevňujú počas starnutia. Pretože matricou je železo a nie nikel, zliatina sedí medzi nehrdzavejúcou oceľou a niklovými superzliatinami tak z hľadiska schopnosti, ako aj ceny.
Pre ploché diely, ako sú poistné krúžky, podložky, konzoly a limitné klietky, je praktické pravidlo jednoduché: každá operácia tvárnenia prebieha na materiáli žíhanom v roztoku a vek prebieha ako posledný. Ohýbanie očka alebo zvinutie krúžku po starnutí spôsobí praskanie pri najvyššom polomere napätia a aj keď sa neobjaví žiadna trhlina, práca za studena odstráni časť rozpätia napätia-roztrhnutia, pre ktorú bola špecifikácia zakúpená.
DIN 471 Vonkajšie poistné krúžky pre hriadele Poistné krúžky hriadeľa DIN 471 pre axiálne upevnenie, dostupné v uhlíkovej a nehrdzavejúcej oceli s veľkosťou do 1000 mm a možnosťami prispôsobenia. Zobraziť produkt → Prídržné krúžky na strane hriadeľa sú jedným z tvarov, kde táto chémia stojí za námahu: vzor DIN 471 vyrobený z pásu A286, ktorý po vytvarovaní zostarol, si zachováva svoje radiálne zaťaženie pri teplotách výfukového rámu, kde krúžok z uhlíkovej pružinovej ocele už dávno povolil.
A286 proti zliatinám, ktoré už máte na sklade
Väčšina rozhodnutí o získavaní zdrojov nie je „A286 alebo nič“, ale „A286 alebo známka už v stojane“. Nižšie uvedené porovnanie používa indikatívne hodnoty izbovej teploty pre starý materiál; stĺpec stropu služieb je ten, ktorý zvyčajne rieši argument.
Nasledujú dva závery. Po prvé, A286 je zriedka najsilnejšou možnosťou na zozname; jeho hodnota je najlacnejšia zliatina, ktorá stále spĺňa požiadavku nad približne 450 °C. Po druhé, pri teplote nižšej ako 300 °C si výberom A286 nezaobstaráte nič iné, len dlhšiu dodaciu dobu, tvrdšiu cestu obrábania a certifikát tepelného spracovania, ktorý ste nepotrebovali.
Tam, kde 17-4PH dosiahne svoju hranicu, je presne to, kde A286 začína záležať: nepretržitá prevádzka okolo 400 – 500 °C pri zaťažení alebo opakované výkyvy na 600 °C, kde martenzitická trieda prevyšuje a stráca tvrdosť natrvalo, a nie dočasne.
Počet kupujúcich chýba: Zachovaná pevnosť pri teplote
Ceny sa porovnávajú na údajoch o ťahu pri izbovej teplote. Premenná, ktorá v skutočnosti drží poistný krúžok usadený vo svojej drážke, si zachováva pevnosť pri prevádzkovej teplote a nad približne 500 °C sa riadiacou vlastnosťou stáva skôr životnosť pri pretrhnutí v napätí než krátkodobá pevnosť v ťahu vôbec.
Táto krivka vytvára tri konštrukčné dôsledky. Veľkosť prstenca na údajoch o izbovej teplote pri 650 °C bude podhodnotená zhruba o pätinu predtým, ako sa bude uvažovať o akejkoľvek relaxácii. Čas pri teplote je dôležitejší ako vrchol: krátke vychýlenie je problémom v ťahu, osemtisíchodinový pracovný cyklus je problémom pretrhnutia, a preto sa tyčový materiál triedy AMS 5731 bežne uvoľňuje proti záťažovým testom na pretrhnutie. A drážka, v ktorej je krúžok uložený, musí uniesť rovnaké zaťaženie – tvrdený krúžok A286 v mäkkom puzdre 316 jednoducho puzdro deformuje.
Kde sa diely A286 skutočne spotrebúvajú
Vzor dopytu vysvetľuje vzorec ponuky. A286 sa nakupuje v relatívne malých sériách priemyselnými odvetviami, ktoré potrebujú dokumentáciu viac ako tonáž, a preto sú pásy a malé tyče menej voľne skladované ako 17-4PH.
Interné poistné krúžky-DIN472 metrické dodávatelia Domov / Produkty / Vnútorné poistné krúžky / Vnútorné poistné krúžky-DIN472 Metric Zobraziť produkt → Ekvivalent na strane otvoru, vnútorný krúžok so vzorom DIN 472, sa riadi rovnakou logikou v opačnom poradí: krúžok je zaťažený tlakom na stenu drážky, takže schopnosť materiálu udržať napätie obruče pri teplote je dôležitá rovnako ako jeho tvrdosť pri izbovej teplote.
Od kreslenia po uvoľnenie: Šesťstupňová kvalifikačná cesta
Špeciálne tvarované delené poistné krúžky odolné voči korózii Vlastné delené poistné krúžky z materiálov odolných voči korózii so špeciálne tvarovanou geometriou pre bezpečné uchytenie v drsnom prostredí a častú montáž/demontáž. Zobraziť produkt → Vlastné výlisky sú tam, kde sa krok 3 najčastejšie pokazí: konzola alebo delený krúžok prerobený po starnutí nevykazujú žiadne viditeľné chyby a stále zlyhávajú na stole. Dodávatelia s vlastným tepelným spracovaním a optickým triedením uzatvárajú túto medzeru oveľa spoľahlivejšie ako reťazec subdodávateľov, ktorý sa oplatí skontrolovať prostredníctvom zákazková výrobná cesta pred uvoľnením kresby.
Poznámky k údržbe a zhode, ktoré sa zahryznú neskôr
Časti A286 zriedka zlyhajú v prvom mesiaci. Zlyhania, ktoré sa vyskytnú, sa sústreďujú okolo montážnej praxe a papierovania.
- Galling. Austenitické povrchy s vysokým obsahom niklu sa zachytia. Na závity a očkové kontakty použite prostriedok proti zadretiu na báze molybdénu alebo niklu a namiesto uťahovania kontrolujte krútiaci moment, kým sa necítite dobre.
- Pasivácia. Pasivácia kyselinou citrónovou podľa ASTM A967 je vo všeobecnosti bezpečnejšia cesta pre zliatiny s titánom; skôr potvrďte metódu v objednávke ako predpokladať dusičnan.
- Opätovné použitie. Poistné krúžky, ktoré zaznamenali tepelné cykly, by sa mali považovať za jednorazové. Viditeľný krúžok vyzerá dobre; zvyškové zaťaženie pružiny nie.
- Životné prostredie. Chloridová vodná prevádzka nad približne 60 °C nesie so sebou riziko praskania v dôsledku korózie a kyseliny fluorovodíkovej by mala zliatinu úplne vylúčiť.
- Identifikácia. Trvalé značenie a segregácia šarží sú dôležitejšie ako zvyčajne, pretože časti A286 a 316 rovnakej geometrie sú na dielni vizuálne nerozoznateľné.
Žiadny z týchto bodov nevyžaduje exotický dodávateľský reťazec. Požadujú dodávateľa, ktorý riadi lisovanie, tepelné spracovanie a kontrolu v rámci jedného systému kvality, takže záznam o starnutí možno priradiť späť k šarži pásu, z ktorej pochádza – druh kontroly procesu opísaný v Dongbo's výrobný tok .
Ak prevádzková teplota zostane pod 400 °C, A286 je zvyčajne drahý spôsob, ako si kúpiť istotu, a dobre špecifikovaný diel 17-4PH alebo 316 vydrží a odošle ho. Pri teplote približne nad 450 °C pri trvalom zaťažení sa výpočet obráti: zachovaná pevnosť zliatiny a správanie sa pri pretrhnutí pri namáhaní premení okrajový dizajn na odolný a dodatočné náklady na diel sú malé v porovnaní s nákladmi na poruchu v teréne. Rozhodnutie spočíva na troch číslach – nepretržitá teplota, trvalá záťaž a požadovaná životnosť – a na jednom pravidle procesu, ktoré nemôže nahradiť žiadny certifikát: najskôr forma, posledný vek.
