Riešiť bežné problémy, ako je skreslenie alebo materiál Springback počas pečiatko , je možné implementovať niekoľko stratégií a techník:
Výber materiálu:
Výber správneho materiálu s primeranou pevnosťou výťažku a predĺženými vlastnosťami je rozhodujúci pre minimalizáciu pružinového chrbta a skreslenia. Materiály s nízkym pružinovým chrbtom, ako sú určité stupne nehrdzavejúcej ocele alebo pružinová oceľ, sa často používajú na krúžky.
Dizajn nástroja:
Návrh pečiatkových matiek zohráva významnú úlohu pri minimalizácii skreslenia. Dies by sa mal počas procesu formovania skonštruovať na efektívne zvládnutie toku materiálu. Správne navrhnuté tvary dierovania a matrice spolu so správnym vôľou môžu pomôcť znížiť pravdepodobnosť Springbacku a zlepšiť presnosť časti.
Ovládanie veľkosti slepého konania:
Zabezpečenie toho, aby bol materiál, ktorý sa použil na pečiatku, správna veľkosť. Príliš veľký alebo príliš malý prázdny môže mať za následok nerovnomerné sily počas pečiatky, čo vedie k skresleniu. Prázdna príprava môže obsahovať riadenie rozmerov s presným procesom rezania.
Pred tvorba alebo po vytvorení tepelného ošetrenia:
V prípade materiálov, ktoré vykazujú významné pružiny, procesy tepelného spracovania, ako je žíhanie pred pečiatkou, môže pomôcť znížiť vnútorné napätia, čo uľahčí tvorbu materiálu. Tepelné ošetrenie po vytvorení (napr. Zmiernenie alebo zmiernenie stresu) môže tiež pomôcť kontrolovať Springback znížením zvyškových napätí v materiáli.
Kompenzácia Springback v náradí:
Nástroje je možné navrhnúť so vstavanou kompenzáciou pre Springback. Napríklad Dies môže byť úmyselne navrhnutý s miernym nadpripom alebo nedostatkom, takže materiál sa po prepustení z matrice vráti do požadovaného tvaru.
Techniky prírastkového formovania:
Niektorí výrobcovia používajú progresívne alebo prírastkové techniky formovania, kde sa aplikuje viac menších krokov formovania. Pomáha to pri kontrole deformácie materiálu kontrolovanejším spôsobom, čím sa znižuje šance na skreslenie.
Optimalizácia rýchlosti a sily tlače:
Parametre procesu pečiatky, vrátane rýchlosti a tonáže tlaku, by sa mali optimalizovať, aby sa zabezpečilo, že materiál sa deformuje postupne a dôsledne. Nadmerná rýchlosť alebo sila môžu spôsobiť nerovnomernú deformáciu a viesť k Springback.
Použitie špecializovaných lubrikantov:
Správne mazanie počas procesu pečiatky môže znížiť trenie, čo vedie k rovnomernejšiemu toku materiálu a zabráneniu nerovnomerných napätí, ktoré by mohli prispieť k skresleniu alebo pružinám. Môžu sa použiť aj špeciálne mazivá určené pre riadenie Springback.
Začlenenie slučiek spätnej väzby:
Implementácia slučky spätnej väzby v reálnom čase počas procesu pečiatky môže pomôcť pri úprave parametrov, ak sa zistí skreslenie alebo Springback. To by mohlo zahŕňať pokročilé senzory alebo meracie systémy na monitorovanie geometrie časti a upravenie nastavení nástrojov podľa potreby.
Pravidelná údržba matrice:
Opotrebované alebo poškodené matríčko môžu zhoršiť problémy so skreslením a pramením. Pravidelná údržba a rekalibrácia pečiatkových matríc sú nevyhnutné na zabezpečenie konzistentnej kvality dielu.
