Presnosť dizajnu a výroby vnútorných krúžkov má zásadný vplyv na ich výkon. Ako elastická časť, ktorá sa používa na opravu vnútornej strany hriadeľa alebo otvoru, pracovný princíp a výkon vnútorného krúžku závisí hlavne od presnosti jeho veľkosti konštrukcie, racionality jeho tvaru a presnosti jeho výrobného procesu. Presnosť navrhovania a výroby priamo ovplyvňuje účinok inštalácie, životnosť služieb a spoľahlivosť vnútorného krúžku v zložitých pracovných podmienkach. Nasleduje niekoľko hlavných aspektov toho, ako ovplyvňuje jeho výkonnosť navrhovania a presnosti výroby vnútorného krúžku:
Hlavná funkcia vnútorný krúžok je opraviť časť v konkrétnej polohe, zvyčajne nainštalovanej na vnútornom priemere hriadeľa alebo otvoru. Dimenzionálna presnosť krúžku priamo súvisí s jeho prispôsobením sa s párením, čím ovplyvňuje jeho fixačný efekt.
Vnútorný priemer vnútorného krúžku musí presne zodpovedať zodpovedajúcej veľkosti hriadeľa alebo otvoru. Ak je vnútorný priemer vnútorného krúžku príliš veľký alebo príliš malý, ovplyvní to inštalačný efekt. Napríklad, ak je vnútorný priemer príliš veľký, krúžok nemôže byť úplne vložený do drážky a môže sa uvoľniť alebo spadnúť. Ak je vnútorný priemer príliš malý, krúžok bude počas inštalácie vystavený nadmernému extrúzii, čo môže spôsobiť deformovanie alebo poškodenie krúžku.
Presnosť vonkajšieho priemeru určuje stupeň prispôsobenia medzi krúžkami a vonkajším kontaktným povrchom. Ak je vonkajší priemer príliš veľký, krúžok nemusí byť schopný správne zovrieť stenu drážky, čo vedie k tomu, že krúžok nie je možné opraviť; Ak je vonkajší priemer príliš malý, ovplyvní fixačný efekt, čo bude mať za následok uvoľnenie alebo stratu elasticity.
Hrúbka krúžku určuje jeho elasticitu a pevnosť. Vnútorný krúžok, ktorý je príliš hrubý, môže spôsobiť ťažkosti s inštaláciou alebo dokonca poškodené časti; Zatiaľ čo vnútorný krúžok, ktorý je príliš tenký, nemusí stačiť na zabezpečenie dostatočnej pevnosti a je náchylný na deformáciu alebo zlyhanie.
Dizajn vnútorného krúžku obsahuje nielen veľkosť, ale aj dizajn jeho tvaru. Presnosť a racionalita návrhu tvaru priamo ovplyvňujú elasticitu, stabilitu a inštaláciu krúžku.
Vnútorný krúžok je zvyčajne prstencová alebo polosnenná časť a jeho zakrivenie má dôležitý vplyv na jeho inštaláciu a elastickú funkciu. Počas procesu navrhovania je potrebné striktne kontrolovať uhol ohybu a tvar vnútorného krúžku. Ak je ohybový uhol nepresný, krúžok môže byť počas inštalácie vystavený nerovnomernému napätiu, čo má za následok neuspokojivý fixačný efekt alebo dokonca praskliny alebo zlomeniny.
Úvodný dizajn vnútorného krúžku zvyčajne prijíma uzavretú formu, ktorá môže počas inštalácie poskytnúť potrebnú elastickú silu, aby sa zabezpečilo, že je spoľahlivo pripevnený do drážky. Veľkosť a tvar otvoru musia byť presne navrhnuté. Príliš veľký otvor môže spôsobiť, že krúžok sa úplne nezmestí do slotu, zatiaľ čo príliš malý otvor môže spôsobiť, že krúžok sa počas inštalácie úplne nerozšíri, čím sa zohráva pevná úloha.
Elastické rozdelenie vnútorného krúžku musí byť rovnomerné, aby sa predišlo nadmernej deformácii alebo koncentrácii napätia v niektorých častiach v dôsledku nesprávneho návrhu, čo môže ovplyvniť funkciu krúžku a znížiť jeho životnosť.
Presnosť výroby vnútorného krúžku, najmä proces presnosti spracovania a procesu povrchového spracovania, priamo určuje jeho pevnosť, trvanlivosť a stabilitu.
Výrobný proces vnútorného krúžku zahŕňa viac procesov spracovania presnosti vrátane pečiatkovania, ohýbania, dierovania, tepelného spracovania atď. Presnosť spracovania každého kroku má veľký vplyv na výkonnosť konečného produktu. Napríklad, ak je tvar alebo veľkosť krúžku počas spracovania nepresné, môže spôsobiť, že krúžok nebude správne fungovať v slote a dokonca spôsobiť defekty, ako je deformácia a praskliny v okruhu. Nedostatočná presnosť spracovania spôsobí, že Circlip bude mať nedostatočnú elasticitu a nedrží časti normálne, čo ovplyvní jeho fixačnú funkciu.
Povrchové ošetrenie vnútorného krúžku, ako je galvanizácia, fosfát, nitriding atď., Môže zlepšiť jeho odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu. Rovnomernosť a presnosť povrchového spracovania sú veľmi dôležité. Nerovnomerný proces poťahovania alebo spracovania môže spôsobiť miestne vylučovanie, koróziu alebo opotrebenie na povrchu krúžku, čím sa skráti životnosť. Zároveň si rôzne pracovné prostredie vyžadujú rôzne procesy povrchového spracovania a vhodná metóda povrchovej úpravy je potrebné zvoliť podľa konkrétnych potrieb.
Proces tepelného spracovania môže významne zlepšiť tvrdosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu vnútorného krúžku. Prostredníctvom vhodného tepelného spracovania Proc
Esses, ako je ochladenie a temperovanie, sa zvýši tvrdosť povrchu krúžku, čím sa zlepší odolnosť proti opotrebovaniu a deformácii. Ak je proces tepelného spracovania nepresný, môže spôsobiť, že krúžok bude mať príliš vysokú alebo príliš nízku tvrdosť, čo ovplyvňuje jeho výkon.
Presnosť konštrukcie a výroby vnútorného krúžku ovplyvňuje jeho deformačné charakteristiky, najmä ak je vystavená vonkajšej sile alebo nárazu. Kruhy s nízkou presnosťou sa môžu počas inštalácie podrobiť nerovnomernému rozdeleniu napätia, čo vedie k miestnej nadmernej deformácii alebo koncentrácii napätia, čím spôsobuje praskliny, zlomeniny a iné chyby.
Ak konštrukcia alebo výroba vnútorného krúžku nie je presná, môže spôsobiť koncentráciu napätia v kruhu počas inštalácie alebo prevádzky. To spôsobí nadmerný stres v určitých častiach krúžku, čím sa zvýši riziko zlyhania.
Presne navrhnuté vnútorné krúžky majú dobrú pružnosť a kapacitu deformácie, môžu si zachovať svoj pôvodný tvar, keď sú vystavené vonkajším silám a nepodliehajú plastovej deformácii ani zlomeniu. Kruhy s nízkou konštrukčnou a výrobnou presnosťou sú náchylné na nerovnomernú deformáciu, keď sú vystavené nárazovému zaťaženiu alebo vonkajším silám, čo vedie k oslabeniu alebo neúčinnej fixačnej sile.
Presnosť montáže vnútorného krúžku priamo ovplyvňuje jeho fixačný efekt a dlhodobú spoľahlivosť. Vnútorné krúžky so zlou presnosťou výroby môžu spôsobiť problémy počas montáže, ako napríklad krúžok nie je možné úplne vložiť do slotu alebo sa krúžok uvoľní počas prevádzky. Presné konštrukčné a výrobné procesy môžu zabezpečiť, aby bol krúžok počas inštalácie hladko fixovaný, čím sa zlepší jeho spoľahlivosť a životnosť.
Presnosť dizajnu a výroby vnútorného Circlipu má hlboký vplyv na jeho výkon. Dimenzionálna presnosť, presnosť návrhu tvaru, presnosť spracovania, presnosť povrchového spracovania atď. Priamo súvisia s inštalačným efektom, fixačnou silou, elastickou distribúciou a trvanlivosťou kruhu. Presný dizajn a výroba môžu zabezpečiť, aby interný krúžok dokázal udržať stabilitu počas prevádzky, hrať svoju pevnú úlohu, predĺžiť životnosť a znížiť zlyhania a poškodenie. Preto je pri navrhovaní a výrobe interných dodržiavaných prameňov potrebné zabezpečiť prísnu kontrolu presnosti každého spojenia a zvoliť vhodné materiály a technológiu spracovania, aby sa zabezpečila jeho vynikajúci výkon a dlhodobá spoľahlivosť.
